石油炼制，油主要和次要处理

油分馏在两个阶段中获得的石油，即石油蒸馏穿过所述初级和二次加工。

一次精炼的过程中

在此步骤中，蒸馏是在专用设备的盐和其它杂质的分离，这会导致设备的腐蚀并降低石油产品的质量进行的原油的现有脱水和脱盐。 此后，将油含有每升只有3-4毫克盐和不超过0.1％的水。 制得的产品是准备蒸馏。

由于这样的事实即液态烃在不同的温度下沸腾，该属性在石油精炼用于从其具有不同沸点相位的各个级分分离。 在第一炼油厂油的蒸馏使得能够隔离依赖于温度以下馏分：汽油（沸点为180℃以下），喷气燃料（沸点为180-240℃）和柴油（沸点为240-350℃）。 从石油的蒸馏残留。

该过程的油通过蒸馏分离沸腾温度成馏分（组件）。 其结果是一个商品的石油产品或它们的部件。 炼油是其处理在专门的工厂的初始阶段。

当加热时，形成蒸气相，其组成是从液体不同。 通过蒸馏获得的石油馏分一般不是纯的产物和碳氢化合物的混合物。 个别烃可以仅由石油馏分的多重蒸馏区分开来。

原油的直蒸馏进行

- 闪蒸法（所谓的平衡蒸馏）或简单蒸馏（分馏）;

- 有或没有整改;

- 利用蒸发剂;

- 在真空和在大气压力下。

平衡蒸馏油较少明确分离成馏分比简单的蒸馏。 因此，在在第一种情况下相同的温度下的蒸气状态时，它比在第二移动更多的油。

的油的分馏给出的可能性，以获得各种燃料（汽油，柴油燃料和喷气燃料）和原料（苯，二甲苯，乙苯，乙烯，丁二烯，丙烯），溶剂，以及其他产品。

接着执行从所谓的裂解已经获得的次级油蒸馏产物。

二次精炼的过程中

二次炼油由通过初级油蒸馏从中分离出的产物的化学或热催化切割进行。 这产生汽油馏分的更大的量，以及用于生产芳族烃（甲苯，苯，和其它物质）的原料。 最常用的技术是油裂解的二次精炼。

裂化过程被称为高温的油和分离的级分处理，以获得（大部分）的产品，其中更小的 分子量。 这些包括机油，机油用于润滑和米。P.，用于石化和化学工业原料。 龟裂的进展发生了断裂C-C键和自由基或碳负离子的形成。 的C-C键断裂与脱氢，异构化，聚合和中间体的缩合和起始原料同时进行。 后两种方法形成裂化渣油，即 分数高于350℃和焦炭沸腾。

炼油裂解方法是由五G. Shuhovym和加夫里洛夫S.于1891年获得专利，那么这些工程解决方案的第一个在美国工厂的建设重复W·巴顿。

开裂是由原料或催化剂，和暴露加热到高温度下进行。

开裂，您可以从燃料油更加有用的组件选择。