生产步骤的休哈特戴明周期管理

管理寻求发展生产工艺和产品质量的有效管理。 有几种方法来解决这个问题。 呈现由瓦尔特·谢哈特和威廉·德明管理循环不断的工艺改进这被称为世界各地的理论的作者。 他们认为，尽管生产差异较大，动作的顺序是所有系统的相同。 给我们介绍一下这个理论的实质以及如何在实践中运用这一模式。

生产管理的概念

一个进程的安排，对不同对象的影响称为 控制。 管理流程 不仅发生在工作场所，每个人都有安排自己的生活，采取各种各样的解决方案来实现目标。 因此，管理 - 它是这样一个范围很广，远远超出创造的产品或服务的范围。 这是我们正在考虑的想法W·德明管理循环，是管理层在人类活动的几乎所有领域存在，他们有一个共同的行动路线。 相关的信息，决策，协调过程，预测，监测和效果评估的收集和处理任何控制。 现代化的管理正在考虑许多过程，包括生产，作为项目。 同时，任何项目的本质属性是质量。 在这方面，有一个特殊的区域，如质量管理。

质量管理的基本原则

在生产的任何领域今天推出 了质量管理体系 符合国际标准。 他们的目的是确保所提供的商品或服务的质量稳定。 质量管理是基于几个基本原则。 其中包括重点客户及其需求，参与和员工的积极性，采取现实的决定基于事实，领导和持续改进的头。 它是关于后者原则的落实和体现谁创造了戴明和哈特的周期研究人员。 提高质量是每一个组织的永恒的目标。 它覆盖了从个人企业的各级负责人，工作环境和成品。 为了提高质量，可以使用以下两种方法之一：一个突破和渐进的。 这是通过引入标准化，分析和测量，以及优化和合理化的实现。

概念Shuharata

美国管理顾问著名科学家Uolter Shuhart在1930年的深刻探讨的问题， 质量控制 的工业产品。 他的清单，这是任何固定过程的稳定性和可预见性的观察的手段的工作，已成为管理发展的严重一步。 多年来，他收集的统计数据来监控生产过程。 而他的科学工作的高峰期是戴明，常规控制回路。 在他的书，他证明生产过程和最终产品的稳定性控制质量的统计方法。 在哈特的管理确定了三个主要阶段：职权范围和规范的发展，为未来产品的发布，制作符合规范，产品质量和使用指定的参数遵守情况的核查。 后来这项计划的科学家转变成的4个步骤的模型：

1. 产品设计。
2. 产品制造和测试实验室。
3. 产品推出。
4. 在行动中检查产品质量，消费者的评价。

W·谢哈特提出了处理方法，在管理中最富有成效的。 他的思想对管理理论的发展有很大的影响。

戴明的概念

瞳孔W·谢哈特Uilyam埃德瓦兹·德明了完善和改进他的理论。 他的理念和全面质量管理的总体组织方法的创造者。 戴明证实，改善了公司的质量，由于改进的三个方面的观点：生产，人员和产品。 另外，作为多年的研究结果出现了全面质量管理，这主要与戴明的发展相关的制度。 质量改善的周期，根据该科学家，没有结束，并具有圆形字符。 他确定了两个主要的业务改进机制：质量保证（提高生产， 员工培训 等）和质量的提高。 据科学家，不仅要保持质量的一个体面的水平，你需要不断地努力提高自己的水平。 戴明更新周期包括不同的性质的步骤。 它们是：规划，实施，测试和运行。 让我们仔细考虑每个阶段的特点。

规划

主要是休哈特戴明环包括重要的一步，无论是产品的研发和设计生产。 据研究人员，企业家必须不断提高产品的规划。 而对于这个设定新的目标，以评估资源，使行动的任命表演和期限的最佳方案。 在这个阶段，找出存在的问题和他们的解决方案是非常重要的。 为了找到改进的空间，有必要认真分析形势，生产的过程中，市场。 分析步骤将有助于发现潜在的提升空间。 此外，在这个阶段，它吸引了对产生的生产策略改进的详细计划。 质量计划允许为不可抗力，并为企业的坚实基础。

执行

该计划的实施 - 管理的重要组成部分。 戴明循环包括步骤“执行”的一个单独的质量控制步骤的分配。 在这个阶段，戴明建议您首先开始构思的实施小规模，以防止在发生故障的情况下，大面积亏损。 在实施计划的是要仔细遵循制定的指导和规范是非常重要的。 管理者必须仔细保持各工序的动作轨迹，以符合所有要求。 在这个阶段的戴明的概念相当测试，测试，而不是大规模生产。 此次推出的系列并不需要太多的关注领导者，而是先启动 - 是非常重要的。 管理者应确保100％所有的技术都得到尊重，因为它是质量的保证。

检查

一旦量产推出，科学家们建议进行诊断研究。 戴明分析周期包括一个大步骤，其中需要评估如何在过程中要尽量寻找质量改进的新潜力。 还需要由消费者来评估产品或服务的感知功能。 要做到这一点，开展客户反馈的测试，重点人群和分析。 此外，在这个阶段，它是一定要进行的过程的诊断及与技术标准的符合性。 此外，它通过人员的评价，进行了员工的工作和生产的关键绩效指标（KPI）的质量控制。 如果它发现从一组参数的任何偏差，然后进行搜索的原因。

行动

戴明循环的最后一个阶段 - 是所检测的违反和缺陷的消除。 在这个阶段，采取以获得计划的质量一切可能的措施。 也取得了规范和指令的形式结果的书面文件和整合。 戴明循环，其中与QC的不同阶段相关联的步骤包括将圆周运动。 因此，可能的质量降低所有的缺点和点被淘汰后，应该再回到第一个级别，并开始寻求改善的新机遇。 所得到的经验，周期的下一回合必须使用，它有助于减少成本，提高产品质量。

戴明的主要原则

解读他的理论，科学家制定了一些公设，这是所谓的“戴明的原则。” 改进周期基础上他们，并配备了出来。 最重要的原则如下：

- 目的的恒定。 质量改进，成为主要的目标应该始终在战略和战术来实现两者。

- 头是质量亲自负责。

- 质量保证不应该是巨大的，它必须建立在投入生产的非常系统。

- 限制和任务必须认真合理和现实的。

- 既要鼓励员工对培训的承诺，激励员工，提高他们的技能。

- 提高质量应该是公司的使命和理念的一部分，和他的追随者都以上成为管理者。

- 员工应该能够成为他们的工作感到自豪。

随后，基于这些假设制定了国际质量体系的主要原则。

申请周期休哈特戴明

型号戴明 - 哈特被评为“循环PDCA»，在现代管理实践，积极使用。 戴明循环，例如它可以在工作安排几乎世界上所有的大公司发现，对于提高产品质量公认的工具。 最全面和一致，这一概念被接受了日本的管理。 戴明是在国内被视为民族英雄，他已获得多个奖项，其中包括皇帝的手中。 此外，在日本，它建立了一个名为戴明奖。 在21世纪初，这个概念一直积极在俄罗斯管理中使用，它是国际和国家质量标准的发展奠定了基础。