的塑料激光切割。 最精确的技术切割有机玻璃，塑料，胶合板

加工材料的方法经常被每年通过提供一个指标或技术发生了根本变化的改进提高。 在这个意义上，激光切割方法可以归结为最有前途和进步。 这组切削技术，其特征在于由多个优点，但也有一些限制。 因此，如果从这样的处理固体材料可竞争机械作用的装置，塑料，纸板，有机玻璃和单板片材的激光切割对的产品标准的质量没有类似物。

激光治疗的优点

用激光切割的帮助下是难以应付的石头或金属，在保持精确度的较高水平。 但易变形材料允许最大揭示这一方法的优点。 例如，激光切割可以由丙烯酸与切口的最小公差，并在其方向上隆起的细节。 非常相同的精度可对记录25微米，这是不能由机械切割的常规方法来实现。 另一件事是，在很大程度上取决于材料本身。 但即使是实木纸板或有机玻璃最佳容易或激光雕刻。

除了可以直接在所得制品的性质来表示的好处，值得强调的和间接的好处。 高速在其中实现激光切胶，允许您使用大批量的订单的提高工作效率。 而这还不提基材，这也决定了该方法的经济优势的废物最小化。

技术的本质

用于切割的目的的材料的结构的侵入通过特殊光学施加激光束发生。 工作流的支持也伴随着特殊的混合 - 空气和气体。 例如，压缩空气流执行两个任务 - 清洁同一光学透镜，并且在一些情况下，过热消除工作平台。 气体氮和氧都参与了切削过程的激活，并在同一时间不允许点火。

在某些方面，塑料激光切割的组合，并且可以通过使用最少的资源实现上述优点。 用研磨机或等离子体处理激光器相比，不只是涉及少量的耗材，而且在技术方面不如苛刻。 但是，这并不适用于技术支持，因为硬件和软件灌装使用的装备水平往往高得多。

技术支持

开展激光切割机特殊使用。 这种标准的设备的组合物，包括平台，移动工件时，操作者面板，通信配件和安全系统的控制机制。 电设备为激光切割，可能需要3至10千瓦的平均值，这是在与连续生产的格式工作的其他机器比较的良好指标。

切削由有源光学透镜，其功能通过喷嘴进料辅助混合物补充的装置进行。 这种类型的激光设备的一个重要特征是位置精度切削体偏转的校正，其可以达到在先进设备3微米的可能性。

其他optsional机

与可编程数字控制（CNC）的模型示出了使用激光切割的最大成功。 设计者可以用软件系统的光学元件的有机结合功能。 可选设备的现代包装让机器在自动模式下进行处理，开展工作段的监控录像，以弥补可能的失真，无需人工干预，高效地开发利用切割专用软件的模板格式。

因此，存在激光切割，这允许使对于CNC校正成基于外部因素的工作流。 即，该机配备一组监测空气质量规范的传感器，发送所述光学头或对应与补偿指令信号喷嘴。 这是最先进和成熟的设计，这是由大公司主要用于。

其中所用的塑料的激光切割？

应用技术的范围是相当广泛的。 上的塑料，木材，有机玻璃等柔韧材料一方面，高精度切割建筑被成功用于创建装饰涂料用精细图案和设计。

但仍然是主要的区域是指制作广告和纪念品的生产。 在幅面激光切割和雕刻小，特别是它能够获得几乎在表面整洁，小型钥匙圈，铭牌和珠宝各种配件。

使用的技术和纺织工业。 在这个利基工厂掌握这种方法，以满足复杂的冲压件，花边并循环在织物，皮革和其它材料。

结论

它很少发生在各方面的新技术比解决的各种问题的传统方法更好。 这种方法的缺点是缺乏的以同样的效率的可能性，以应付硬金属。 但是，对于那些谁需要它是激光切割亚克力，塑料和木质材料，利弊几乎感觉不到的。 当然，与可编程控制装置可在操作过程中带来一些麻烦，但更容易自动化系统和生产过程中的符合人体工程学的细微差别的积极参与。 随着这种改进和结构框架，今天能够摆脱激光拼焊板的锁定机制。