旋转压缩机：设备，工作原理及应用

旋转 压缩机工厂 在工厂和小型车间中普遍存在。 用于注射这种 压缩空气 的设备的特征在于可靠的设计，确保高生产率。 为此，值得增加维修单位的实用性。 同时，旋转压缩机具有限制其使用范围的许多缺点。

压缩机安排

旋转模型代表了一整套压缩机，设计和工作质量不同。 这种类型的车站的主要部分由空气转子厂组成。 在这种情况下，旋转式压缩机的装置基于提供工作功能的电动机轴。 转子附着在轴上，但是在工作过程中，运动不是从圆的中心，而是偏心的。 这是由于传统模型的轴有偏差的事实。

功能性填充物又被包裹在金属外壳中 - 通常是圆柱形的。 没有失败，从轴与转子到壳体的表面保持技术间隙。 在运转时，旋转空气压缩机将根据与轴的上述位移相等的值来减小。 此外，特殊的板和襟翼用于进一步保护和防止技术流体的流动 。

操作原理

随着转子的每次旋转，气缸壁和工作组之间将形成一个自由区。 此时，它充满干燥的过热或饱和蒸汽 - 也可以是各种制冷剂和油性液体。 另一方面，压缩该区域的过程由有助于从蒸发器吸收相同蒸气的压力阀开始。 当进行多个循环的循环时，实现了最佳的工作压力，这允许执行使用旋转式压缩机的压缩空气的主要功能。 旋转模式的操作原理提供自动供油。 对于在高负载下运行的工业单元尤其如此。 从专用罐中实现液体加注 - 将油分离器进入一定程度。 如果需要，油可以用水冷却。

施工类型

通常，旋转型压缩机产生具有摆动和不可移动的压缩元件。 在工作组的第一模型中，假定制冷剂通过发动机上的旋转偏心压缩。 这在某种程度上是提供相对高的压缩比的独立元件。 然而，由于摩擦增加，这种骨料被认为是无效的。 至少在维护方面是昂贵的。 另一方面，层状旋转压缩机允许消除强烈摩擦的不良影响。 制冷剂的压缩是通过固定在轴上的板实现的。 它们相对于轴本身是固定的，但它们的压缩功能与它一起进行。

螺旋模型的特点

螺旋式型号更常用于中小型电力的安装，例如冰箱。 工作组由两个金属螺旋组成 - 一个组合在一起。 基本的螺旋是固定的，外部的螺旋绕轴旋转。 更重要的是，在压缩机中，这些元件具有特殊的渐开线轮廓，允许滚动，但不会滑动。 它采用螺旋压缩机和工作元件接触点的移动。 正是在这种情况下，出现通过中心孔的挤压和推出的循环。 由于压缩的性质，螺旋聚集体可以被称为更柔软和更节省。 因此，输出功率允许它们在中小容量设备中使用。 由于需要螺旋元件的紧密配合和端部的紧密性，这些压缩机的技术实施是值得强调和复杂的。

保护系统的单位

元素基础的高质量和精心校准的功能部件布局不足以使设备在生产条件下定期执行任务。 因此，现代型号不能没有额外的保护系统。 首先，这是在修复网络过载时自动关闭本机。 因此，电机控制单元受到保护。 由于旋转式压缩机也容易出现机械部件过热，故将其引入到设计和冷却系统中。 它可以最小化影响技术流体和结构细节的热负荷。 对于具有电子控制的型号，提供自诊断系统。 感谢传感器，没有操作员参与的压缩机可以检测单元的故障，并根据故障的性质，或者独立地对其进行校正，或者通过指示器提供适当的报警信号。

主要特点

压缩机的性能决定了特定型号能够以最佳方式工作的设备。 该特性由空气释放体积与时间单位的比率（通常为一分钟）表示。 家庭单位通常容量约为100升/分钟。 这对于使用喷雾器，研磨机和堵塞器等气动工具来说是足够的。 但是，如果在施工现场计划同时使用多台气动装置，那么生产率应提高到150-200升/分钟以上。 此外，具有旋转转子的压缩机希望在功率电位的保留下使用。 也就是说，总计划负荷需要增加15-20％。 这种增加是通过元素基础上的负载的减少来证明的。 一个基本特征是工作压力平均从6到15巴不等。 在这种情况下，还可以根据特定仪器的要求进行选择。 为了获得最佳性能，将2点加到工具的额定压力等级上。

消耗品

在旋转压缩机的工作过程中，油具有特殊的作用。 压缩机流体的主要功能是保持零件的耐磨性，防止沉淀物的减压和形成。 但是具有单独改进性能的改性组合物也在市场上 - 例如，它可以是耐冻性，防腐蚀性等。对于基材的类型，在高达100度的温度下操作的涡旋压缩机可以用合成试剂填充。 如果这个阈值增加，那么应该咨询更昂贵的高品质矿物油。 技术配件也是必需的。 在这组消耗品中，选择软管，适配器，配件，阀门，过滤器和紧固件。 由于组件设备和压缩机与工作工具或设备的相互作用的基础设施。

制造商和价格

虽然压缩机部分非常广泛，并提供几乎所有主要的建筑和工业设备制造商的产品，但是旋转模型的类别是最不受欢迎的，因此这些建议是非常有限的。 最受欢迎的装置是制冷设备松下，格兰仕，东芝等的制造商，其成本约为20至5万卢布。 Abac，FUBAG和COMARO推荐用于建筑和工业用途领域。 这些公司主要提供设计用于大型企业的高性能单元。 价格方面，这种类型的旋转式压缩机也有显着的差异 - 平均来说，它们的成本是200-300万。顺便提一句，最昂贵的站之一就是将其提供给GENESIS。 该型号容量为3320升/分钟，工作压力为8巴，可提供65万张。

在选择中要考虑什么？

旋转压缩机的选择通常适用于需要低成本，低噪音，同时生产压缩空气源的消费者。 因此，具有其所有操作特性的行业将成为使用这种压缩机的主要领域。 旋转发动机通常取决于380V电源电压，如果使用现场没有三相线，则必须在220 V以上进行性能折扣。除基本运行值外，还要考虑设计。 通常它是静止的，但是甚至在一些版本中甚至大规模的修改都提供了移动的可能性。 如果计划在设施中维修位于不同地方的若干技术点，则应考虑到这一细微差别。

保养

在正常运行的情况下，应按照时间表进行预防性检查。 连接部件的更换和修理在设备应用的每个过程之前进行。 如果元件存在临界变形或耗材的劣化，则可以对空气压缩机进行修理，这可以通过更换故障部件来表示。 相同的变形元件的技术回收是不期望的，因为它们的使用寿命在任何情况下都将更低。

特别注意供油和冷却液体的通道。 过滤器，膜，密封和软管与它们相互作用 - 如果需要，这种基础设施应该定期清洁，洗涤并更换。 顺便说一下，在维修人员对打击堵塞和结构污染的防范措施不足的情况下，精确地进行风扇叶片和散热器格栅的修复形式的空气压缩机的修理。

应用领域

已经说过，压缩机工厂通常被用来在气动的基础上为建筑工具提供服务。 但这只是这些类型的聚合可以执行的任务的一部分。 他们专门的利基仍然是制冷设备。 它可以是直接与冰箱和家用电器的 工业冰箱 。 在第二种情况下，使用紧凑型和低功率旋转式压缩机。 还强调了在工业中使用制冷剂安装的可能性 - 该设备用于加工奴隶，肉类，半成品和其他食品的技术阶段。

结论

随着往复式压缩机的所有差异，旋转单元的操作原理就是挤出服务介质。 差异是由于力学的结构实现，提供了整个过程。 旋转压缩机在活塞对应的背景下具有的优点在于，可以注意到连接到发动机的可能性，减少振动的行进平衡，气体介质的均匀供应以及不存在一组阀的可能性。 但有缺点。 因此，例如，机械部件的密集相互作用有助于其快速的物理变质。 旋转模型在制造技术方面也存在缺陷 - 它们需要高精度组装，否则单位将无法与规定的性能指标相匹配。