制造部件的工艺过程; 类型，要求，程序开发

工艺过程制造零件的是规生产的产品的顺序的主要文件。 这是规定的处理序列（在操作和转换的形式），材料，工具，设备和模式，可以达到所期望的结果。 它还包含有关花费在生产产量的一个单元的主要和辅助和时间信息。

的准备阶段的制造部件的工艺过程，在此期间进行的最终产品的操作条件的详细的分析。 这允许你检查的表面质量和尺寸精度要求保护的技术要求的有效性。 在关于制造具有从模具预定尺寸公差和偏差零件的加工控制可能性的分析的执行。

在下一阶段中进行选择的技术基础。 他们在未来将确定的表面处理的序列。 如果它是可能观察到基地的恒久不变的原则，最终产品的质量会高得多。 然后，您可以开始开发的路线。

生产流程 可以是：

• 单元。 这里意味着一种制造产品，而不管所要求的输出的;

• 类型。 它允许发布的一组共同的结构和技术特点的产品;

• 组。 它适用的产品具有不同的结构和一般的技术特点，如果有必要释放。

我们需要制定如下要求制造的工艺流程：

1. 它必须建立在科学技术的最新成果。

2. 他必须有产品在整个生产周期渐进的影响，提高生产力和质量，降低人工和 材料成本 及其实施。

3. 制造部件的工艺过程，应根据现有模型和组进程。 如果它们不存在，再考虑到已经知道，已经在全国同类产品的生产开发的单过程使用了创新的解决方案的成本。

4. 它的设计应该考虑到所有有关安全，职业卫生和工业卫生的最严格要求。

制造部件的工艺过程，通常包括：

- 收割操作，在此期间，为未来的产品所选择和制备的空白;

- 粗加工，提供了用于这对于大尺寸津贴;

- 半精加工;

- 精加工，在此期间所期望的尺寸来实现，所述规定的精度和表面平滑度;

- 要执行的控制操作，以确定成品图的一致性。

根据产品的几何尺寸及其要求上述序列的各个步骤可以被排除在外。 然而，在所有的情况下，先制成的表面处理，并已通过了技术基础。 此后，可以以完成剩余的表面。

在某些情况下，可能没有精加工一般，和粗加工和精加工相结合。 如果为了实现进行热处理的项目所需要的性能特性，制造工艺分为两个部分：前和装饰的热之后。

该控制操作可以在每次治疗之后被提供。