点蚀：原因。 防腐蚀金属的方法

腐蚀被称为表面活性物质的破坏作为经历氧化还原过程的结果。 材料层的破坏导致强度，导电性，增加的脆性和金属抑制的其它性能的损失。

在金属制品的操作受到不同种类和类型的破坏性影响，其中突出点蚀。 这是最危险和不可预测的。

点蚀

在金属制品表面的情况并不少见看到的棕色或棕色人种的小洼地。 这些科学家们称之为点蚀点，其外观的过程 - 点蚀。 它发生的材料与各种盐，化学侵蚀性的流体和感测等不利因素的海水溶液接触的表面上。

点蚀只影响被动的金属和合金，主要开发在腐蚀层或各种缺陷的地方。 “点溃疡”可以与各种产品的从薄膜和芯片厚壁单元操作。 此外，它们的外观腐蚀促进裂纹的形成显着减少给定的材料的特性。

方案金属断裂

要激活点蚀需要两种反应物的存在 - 激活剂和螯合剂。 作为氯的活化剂阴离子经常充当，溴，碘 - 它们在其中金属产品被操作大多数环境中发现。 它们被吸附到金属表面上，并与它的组件可溶性络合物形成。

作为钝化水或羟基经常执行。 立即销毁过程根据以下方案进行：

1. 活化剂离子被吸附在保护（氧化物）膜的表面上。
2. 有氧离子取代到活化剂离子的处理的处理。
3. 大量的可溶性离子，由此薄膜断裂。

其结果是，产生电位差，导致激活快速阳极过程本地的电流的材料的表面上。 因此活化剂离子移动到骨折的中心，由于这点蚀进展。

点蚀的品种

键入孔蚀根据环境条件而变化，主要是对温度，pH，化学物质的组合物。 在这些因素的影响而变化形式坑的大小和他们的安排。 因此，根据该孤立点破坏的尺寸：

• 微观 - 点尺寸小于0.1毫米;
• 常规 - 凹坑的直径变化毫米0.1和1之间;
• 溃疡性当形成超过直径为1毫米。

根据点蚀的位置可以打开或关闭。 在破坏的第一种情况下检测到的轨迹几乎是不可能的 - 有必要使用特殊的仪器。 这种类型的腐蚀经常导致故障。

打开生锈明显的肉眼。 通常蚀合并成一个单一的实体。 当这种情况发生在深度和宽度没有材料的降解，因为其中有大面积的缺陷。

FORMA坑

点腐蚀的形式取决于它们在腐蚀过程的第一阶段形成的晶格内的空隙。 最常见的形成不规则形状的 - 它们发生的不锈钢，碳钢和低合金钢，铝，铬，镍合金，铁的表面上。

半球形溃疡形成的各向同性溶解的结果。 这个过程类似于电。 这部分解释了半圆形凹部的光泽底部。 最容易受到这种降解，钛，铝，镍和钴的产品，以及钽的结构。 大致相同的品种有不锈钢点蚀。

此外，点蚀可能是多面体和刻面。 后一种类型的“溃疡”往往与对方，这导致大的半球形破坏组合。

原因

点腐蚀的主要原因发生是针对生产工艺和机械作用在材料上。 正如在金属铸造技术的干扰的结果而出现的破坏其结构多种微量含有。 最常见的包括可以被称为氧化皮。

由于机械作用是非常往往在产品的表面上开始发展的点蚀。 这种情况的原因在于上部保护膜的破坏，扰乱了内部结构，在离开晶界的表面上。 活化因子的最常见的过程是动态效果，这导致微裂纹的出现。

点蚀 金属腐蚀 正在开发粗糙的表面速度，以及腐蚀性介质的影响下-海水，酸性溶液。

为保护金属免受腐蚀点方法

为了保护金属制品防止蚀使用三种主要方式：

1. 消除关闭使用的碱性化合物，硫酸盐，铬酸盐的溶液系统。
2. 钼，铬，硅 - 与对点的生锈高电阻材料组分的引入。
3. 阳极和阴极技术的使用创建的保护层。

所有保护金属免受腐蚀的方法只适用于生产，高科技设备和投入大量的资金需求。 在日常生活中是完全消除痘不可能的危险。 它只能削弱影响负面作用的因素：

• 施加防腐涂料;
• 提高这类产品的操作;
• 降低酸度的水平，这是在与材料接触。

但是，最有效，最可行的方法就是仔细打磨：降低 表面粗糙度， 您可以同时提高其耐腐蚀性。 但为了达到最佳效果，更好地利用所有方法，以防止腐蚀金属在同一时间。