润滑剂耐热：型号，特性。 轴承用高温润滑脂

润滑剂是耐热的，设计用于在高温值运行期间保护各种机构。 它可以防止部件长时间磨损，并且在至少150度的温度下有效。 工业厂房和企业的大多数设备不需要使用这些材料，所以这些设备的生产数量有限，通常应要求生产。

描述

材料与常规润滑剂，主要使用的原料有显着差异。 它昂贵得多，并且包括增加耐热性所需的特殊添加剂，以及具有油基的合成增稠剂。 这是因为通常的润滑剂在这种情况下是无效的并且消耗太快。

类型

有很多品种，其中：

• 润滑耐热钠随着时间的推移越来越不受欢迎，因为其性能与现代选择性差，能够承受更大的温度范围。
• 钙复合材料成本合理，分布广泛。 它们是以衍生自脂肪酸的钙皂为基础制成的，含有增稠剂和二硫化物，因为它们具有增加的附着力和抗摩擦特性。
• 硅胶耐热轴承润滑脂适用于各种设备。 由于油基，它比合成类似物便宜。
• 颜料配方由特殊的增稠剂制成，非常适用于高速运行的电动机轴承。
• 聚合材料具有独特的抗摩擦特性，并由诸如氟塑料和聚氨酯的材料制成。
• 耐油石墨专为缓慢移动的元件设计，并在350度以上的温度下保持相同的特性。 独特的特点是蒸发量极小，极好的极压和技术特性。

今天有超过30个品牌的耐热润滑剂，不断改进，并被过时的产品所取代。

使用范围

耐热硅脂，耐热，在陶瓷，面包店，造纸和能源行业的企业中是不可或缺的，同时也保证了轴承在运输和农业装置，履带机械等方面的运行。 由于具有很高的防水性能，可能会在永久性水分暴露的机制和节点中使用。 没有这些材料，就不可能想象干燥室，窑炉的烧制，输送带，风扇轴承和泵的锁的工作。

由于使用配方，摩擦表面的载荷减小，从而延长了使用寿命。 同时，特殊添加剂的存在和粘度特性确保了最低的消耗。 为了保持以前的特性，不希望混合不同类型的组合物，因为它们中的每一种具有一定的目的和特性。

轴承耐热润滑脂

材料按使用面积，成分和稠度划分。 结构可以是固体，塑料或液体。 后两种变体是含有分散相和各种添加剂的胶体组合物。 塑料类材料可应用于大量铁芯，螺旋齿轮，铰链和各种轴承的电缆中。 在使用它们时，应考虑确定操作效率的几个因素：

• 能混合几种材料。
• 润滑剂和维护材料的组合。
• 使用条件（工作速度，负载，温度范围）。

用于轴承的固体高温润滑脂在溶剂蒸发后获得其性能，并具有最小的干摩擦值。 它由粘合剂（树脂），增稠剂和溶剂组成。 此外，组合物可以包括碳和石墨。

结构

组合物上的材料分为几种：

• 无机润滑剂由高度分散的材料制成，在任何温度下都是稳定的。 这些包括石棉，石墨和硅胶材料。
• 润滑，耐热皂含有羧酸盐，根据使用的皂，进一步细分为复杂且简单。 单独的品种是混合的材料。 肥皂的应用阴离子决定了脂肪或合成材料的类型。
• 烃基上的组合物含有合成和天然蜡，石蜡和纯地蜡形式的增稠剂。
• 有机润滑脂，耐热 由可分散的热稳定材料制成，并且可以具有烟灰，颜料和聚合物基质。

按目的分类

制剂的应用范围很多，为了简化变体的选择，根据其预期目的将它们分为几种类型：

• 电缆绳提供防腐蚀和减少磨损的保护。
• 密封允许您在可移动和螺纹接头上实现必要的密封，简化阀门工作并缩小间隙。
• 保存防止钢材在储存，运输和运行过程中的腐蚀。
• 减摩减少了相邻元件的摩擦和一般的磨损。

轴承的主要目的是在系统和机构中形成运动。 但没有妥善的照顾，提供优质的工作和使用寿命是不可能的。 用于轴承的高温润滑脂是正常运行的必不可少的材料。 类似的组合物专门设计用于在高温下操作。 当在其他条件下使用时，它开始变稠并结晶。

如何选择

选择时，必须考虑到机构，使用的材料和元件的转速等因素造成的负荷。 当超过设定的速度限制时，润滑剂结构变得过于流动。 因此，它散布在边缘周围，并且部件的干燥内部具有过度的摩擦。

各种机制的限速差别很大。 合成材料非常适合高速运行的机组。 有必要考虑环境因素，特别是蒸汽，酸和灰尘的影响。 为了在溶剂和酸的不断影响的条件下工作，需要更稳定的配方。

你需要知道的

润滑剂的功能不仅包括结构的连续元件与保护层的形成之间的摩擦力的最小化。 它们可防止环境污染，形成腐蚀，提供结构冷却和散热。 这增加了设备的使用寿命，并减少了过载时的损坏程度。

滚动轴承

这种品种对于许多类型的设备是必不可少的。 它们适用于固体，液体和塑料耐热润滑剂，根据机构的功能目的单独选择。 此外，不仅要考虑主要标准，还要考虑到食品生产的可能性和单位清洁的要求。 除了主要功能之外，它们必须是环保的，并确保操作期间的最小噪声水平。

尽管事实上可以使用具有任何一致性的不同变型，但是由于在摩擦和热分布期间出现的高度磨损的设备的高度去除的特性，液体润滑是最优选的。 油结构具有优异的渗透性能，但是由于组合物的可能泄漏而不经济。 这种缺乏缺乏塑料和合成耐热润滑剂。 它们更经济，其特性不逊于油类似物。