如何聚丙烯焊接师傅提示

与塑料管安装工作包括执行切割操作和连接。 由于该材料的技术性能，例如任务比的金属管的情况下更容易。 但与相同的切削熟悉仅由经验丰富的高手大部分的技术，虽然没有太多的麻烦，她的原因。 本质上，焊接材料所需产物，由此可以改变设计参数或单独的管道段的结果。

如何焊接 聚丙烯？ 由于是通过焊接与金属的情况下，需要特殊的装置。 它可能是一个比特手动热切割器和固体专业安装。 但在这两种情况下，工作原理是一样的。

焊接工具

有专门的odnoformatnye和多功能设备，压实机，其通过钎焊实现。 在这种情况下，这个过程可以被看作是一个切割方法，并且作为连接操作。 在最简单的设计非常相同的装置是一个小的结构与电 - 机械辊和模具，所形成的金属夹。

聚丙烯焊接使用这样的设备吗？ 从用户的大部分仅在工件的正确方向上需要根据技术工艺的要求。 设备本身的工作原理是在熔体管道。 这两个部分在与金属表面，在此之后它们可以执行的化合物的任何行动接触加热。 换句话说，压提供了两个工艺功能。 首先，它是对聚丙烯熔体的温度效果的实现，并且其次，管的明确的定位正确信息边缘。

入门

操作塑料焊接效果非常细腻。 熔融塑料是非常敏感和灵敏的，所以该结构可以很容易地穿透外来物质，其存在可进一步管道的强度性能产生不利影响。 因此，工件本身，和装置切割必须彻底清洗，洗涤和干燥。

附件还准备在手边操作期间。 例如，如何焊接在偏远的地方聚丙烯的问题，通常包括的特殊钩和LED手电筒的引用。 钩子允许悬挂装置，如果工作区域不能得到他的整个身体和交通便利的工具和手电筒将提供可见性，如果在工作场所其他光源无法穿透。

操作阶段

整个过程包括执行焊接步骤4 - 在切割，加热和冷却所述提取物的化合物。 每一阶段都需要由操作者，这取决于是否该结果是要获得特定的操作。

在每种情况下不进行切削，但它可以帮助执行准确的切削用完全相同的，随后化合物。 在热机械切割方法的优点包括将工件的整个部分的变形的排斥风险。

如何焊接由聚丙烯制成的管道，以保持原来的形式？ 它足以正确固定在夹紧环管 - 更精确地产生的切削镶刀切削和最终焊接。 抱着最负责任的最后一步。 在其执行过程，巩固管道的成品零件和规范要求给予其冷却尽可能多的时间，它是非常重要的。

焊接技术

焊接技术应该分开来考虑。 以缩写形式，而不切割操作被更频繁地执行，所以大多数装置被设计，为这个任务特别优化。 因此，该方法的本质在于，所述两个端管被安装在固定环的相对两侧上的事实。

接着，操作者激活系统的热影响。 可以执行该功能和环，并且所述切割板的光泽。 然后如下所述管的两个端部直接连接。

如何焊接 聚丙烯？ 不像焊接机，用于金属，塑料焊接，以形成没有用户干预的接缝。 最大干预包括手动模式，在其中用户简单地按下一个杠杆，从而降低了两个彼此管道。 这是平稳，无多余的压力下进行 - 软以混合熔融的塑料在连接点以形成单个结构体。

工业烙铁用于塑料

复杂，高要求的活动可能需要的专业设备援助 焊接塑料。 这样的模型能够与大直径管道和高强度加热操作。 因此，这些单位是优于手动模式和尺寸，并且在所述电动马达的动力。 我们不应该考虑产业烙铁为普遍。 他被囚禁了中型和大型尺寸，但不适合于小直径。

如何聚丙烯焊接在工业设备？ 技术和操作原理是大致相同的，但在一个单独的模块站中进行每一操作。 一种模块化单元产生制备管与埋头孔和修整，其它切口直接塑料加热第三和第四负责定位工件。

焊接参数

已经表示，结果的质量将取决于冷却的最后阶段被尽可能忠实且准确地进行。 在这一步的复杂性在于，你需要几个步骤，以遵守时间曝光模式。 典型地，该两个阶段 - 在加热和最终凝固的过程。 的时间间隔依赖于管的厚度。 也可以考虑其他因素的影响，由于温度制度。

在什么温度焊接聚丙烯？ 标准的手动型机在250-270℃下操作 这足以在15分钟内以使正常家用塑料管所需的状态。 对于直径比和冷却时间，为12毫米的最小尺寸将需要4与直接连接，和120至待机 - 为对最终曝光。

为50毫米手工焊接管直径的最大需要6秒焊接期间等待，和硬化240秒之后发生。

特别是在焊接的偏远

在边远艰苦地区工作，不仅需要使用辅助设备（如已经提到的，手电筒和工具保持烙铁）。 角接头，并提供针对特定实现使用特殊耗材的技术。 但是，首先要记住的是切割直角进行，切削表面后，码头的两端应进行清洁和脱脂轻微的磨蚀是非常重要的。

现在你可以去到另一个问题 - 如何计算和焊接角落。 在此情况下聚丙烯是由附加喷嘴该焊接期间使得在睡眠间隔中的调整的装置相连接。 也就是说，需要形成角配件或适配器，由相同的聚丙烯。 这除了增加了时间和唱歌结合部。 当管12毫米此范围内的最小直径是5-6，和50毫米的工件 - 约20秒。

我可以用焊接PP金属管道？

操作中，在其中存在不同的管的关联，认为是不受欢迎的。 这种设计最初失去均匀类似物在可靠性，但是有些时候传统repoussage必须进入由聚丙烯导管中。 螺纹在这种情况下不会帮助，所以手柄必须焊接。 然而，该化合物将只提供辅助。

安装实现有凸缘，其特征在于，由不同材料制成的两个管的输入端。 派克需要刚制备聚丙烯管这样的集成。 要通过塑料管的焊接端做，这是加热时，它被放置在相同嵌合然后可以开始通过凸缘塑料环混合。

焊接过程中的错误

在大多数情况下的错误涉及本领域中的扰动和焊接材料不适合的选择。 技术是位置偏差的连接管道时一种常见的疾病。 从一毫米的直线出发已经表示连接质量差。

如何焊接由聚丙烯制成的管子，认为没有违反空白的位置？ 在这个意义上，最容易出问题的手持设备，如轻量化设计，不利于工作的设备振动的保护。 尽量减少排斥反应的风险将允许额外的紧固装置使用重型工具。

结论

从理论上讲，塑料管的由热冲击的化合物的方法是完美无缺的。 它的主要优点是在本身干预材料的结构并不意味着降低其性能。 将所得的接头具有均匀的结构，并且将不会在电路中的薄弱点。 该方法的缺陷在于在该应用程序。 因此，出现这样的问题，以如何焊接聚丙烯，以达到最佳的结果。

该手术的成功，其实取决于两个因素。 首先，工作过程的技术组织的质量 - 从材料，设备型号，耗材等。其次的选择，从操作者的经验... 用户必须主动地管理焊接工件，观察和时间间隔，以及所述管的定位精度。