连接：目的，类型的连接。 实施例的优点，缺点种化合物的

机械，设备和家用电器 - 都在其设计这些机制有很多的细节。 他们的连接质量 - 的可靠性和安全性的工作提供了保障。 什么类型的连接是？ 它们的特点， 优点和缺点 一探究竟。

分类

不同种类的化合物可被分成两个主要的组。 其中首先是行动的原则：

• 移动。 详情可产生彼此相对运动。
• 固定。 两个部分的刚性地固定到彼此。

反过来，每种类型前面的分类可以通过两种方式连接来完成：

• 塞。 当你要定期更换的零件，组件和机构整体拆卸时使用。 这些是以下类型的化合物：螺钉 （通过运行螺栓装置），有键等等的齿轮。
• 单件。 这样的化合物可以仅通过机械作用的装置，从而使共轭被破坏的部分被移除。 是什么类型的连接？ 其中， - 焊接，粘接，铆接，翻边，卷边，过盈配合，装订，打孔等..

因此，让我们在主类型的详细连接一探究竟。

螺纹方法

旧的和固定的长期行之有效的方法。 下列元件用于它：螺栓，螺钉，螺栓，螺丝扣，以及其他。 固定是通过螺纹与一个部件的紧固孔中进行。 上杆和被调用线程技术孔部分螺旋突起。 考虑基本的紧固件：

• 螺栓是螺纹杆，其安装头的一端。 它的形状是六角形，方形，圆形等。D.
• 螺钉不同于位于狭槽（插槽）螺丝刀的头部之前的产品。 他是一个六边形，直接，交叉等。D.按类型的产品都埋头，圆柱形，半圆形，埋头。
• 发夹 - 在两端螺纹的杆。 不像以前的版本已经没有头。
• 在一个端部安装螺柱具有狭槽。
• 螺母 - 通孔的棱镜或在一端堵塞。

这些垫圈可metiz：平，春天，变形。 该固定处处适用。

键控

键被固定于传递旋转和摆动轴部。 这样的元件的设计可以是棱柱形，楔，片段，切向。 这种固定夹具形成以下化合物：

• 无应力使用棱柱形分段密钥执行。 当组件未施加预应力的。
• 电压切和半圆键。 组装时，将出现该安装张力。 用于复杂的机制。

化合物的齿（开槽）

固定是由于在轴突条齿与在轮毂加深他们。 外形尺寸是固定的标准。 该方法被用于移动和固定安装件。

有固定的刚性的三个变种：轻，中，高。 所不同的是在牙齿的数量和高度。 它位于6-20单位的范围内。 齿的形状：

• 三角malovostrebovany。 用于小型固定轴和低扭矩。
• Pryamobochnyh。 居中于内径和外径的侧面。
• 渐开线。 它们被用于较大的轴。

哪里是这些类型的？ 扭矩的传递 - 计划化合物的管理。 最知名的应用程序 - 电动工具。

我们曾考虑释放附件。 进一步研究主要类型的 永久连接。

焊接

它们是什么特别的？ 这些类型的化合物是通过加热和在附着点的材料的熔合，以形成形成 焊缝。 该离合器被认为是最常见的一种。 有焊接的几个变种。 最流行的是：

• 电弧焊。 有三种主要的亚型：，半潜式（用于短的不连续的接缝）的自动埋弧焊（其特征是高的生产率和质量，在大规模生产中使用的），手（低速性能，质量直接从焊机体验取决于）。
• 电阻焊。 它适用于大量生产细叶金属的。 缝运行重叠。

其中一个在照片展示最流行的安装选项。 在平房建筑经常使用。

焊接

不像在焊接金属表面的时间焊接被加热至回流温度。 它满足的熔融焊料，其具有较低的熔点的作用。 这样的耦合的方法用于小件物品。 这是由于部分的表面之间的间隙的限制。

粘合剂粘结

对于这样的安装不需要表面的加热。 对于每种类型的金属中选择的胶水，这将确保得紧。 对于这样的操作，准备细节。 表面打磨，除油，专用引物在该操作之后施加，以产生键合。 所施加的组合物是不同的另外的特性和粘着到各种表面。

铆接固定

此耦合方法主要用于接合金属板和形轮廓。 过程钻孔在表面上进行，然后将其插入铆接。 由于机械冲击杆和头被变形，并且固定孔被填充。 这个操作是由人工和机械化方式进行。 铆钉固定材料不适于焊接工作，焊接，粘接，和细节，你必须拉破坏性过程。

按拟合

通过安装座椅零部件生产。 耦合的发生是由于摩擦力。 基本上，这种类型被认为是不可拆卸的。 但这是有条件的。 在实践中，所有的产品拆卸和更换零件。

优势，劣势，类型的连接

每个灯具有其自身的特点。 考虑的优点和缺点方面的所有选项：

• 螺纹。 可承受较重负荷，良好的牵引力，范围广泛的产品，易于安装和移除的，提出申请的能力机械化，成本低。 缺点：增加量kontsetratov电压降低电阻。
• 键控。 设计简单，装拆方便。 缺点：通过减少所述轴的横截面，并且轮毂槽单板减弱他们。 这也会发生由于弯曲和扭转应力集中。 勤劳的紧固件制造工艺。
• 齿轮。 它形成了一个良好的抓地力和轴向运动的电流方向，发送更大的扭矩，较小数目的零件，可靠性反向载荷和动态载荷，轴的最小衰减，降低了轮毂的长度。 缺点：价格高，复杂的生产工艺。
• 焊接。 这项工作的成本低，连接转紧密，使用自动化流程，有能力用粗轮廓工作。 缺点：手工焊接质量直接依赖于雇员，在加热过程中零件的表面变形，低可靠性下的振动和冲击的影响的资格。
• 派克。 零件精度高，焊接的可能性的表面的不变形。 缺点：训练场地的复杂的过程，必须提供最小间隙。
• 胶粘剂。 成本低，不存在工作部分的弱化，与其它类型的安装件的组合使用的可能性，结漏提高焊接，电阻的腐蚀特性与水，化学品，极端温度，前列腺应用技术。 缺点：彻底训练基地在错误选择的组合物的可以减少的强度特性。
• 铆接。 以使用是不可焊接的材料，可靠性的能力，防止了疲劳裂纹的出现。 缺点：复杂性，材料消耗时，会出现处理中，在部件的因机械冲击变形表面。
• 按拟合。 设计相当简单，在彼此相关零件的位置不错，可以承受较重负荷。 缺点：不容易组装，强度的振动和晃动的影响下消散。

正如你所看到的，每种类型都有自己的优点和缺点。 考虑到这些因素，我们选择最好的类型在每种情况下的紧固件。 考虑其中使用不同的化合物。

化合物的类型。 应用实例

拧紧，胶合，焊接连接是在任何行业中普遍存在。 例如，建筑，家具，重工业等等。 键控和样条固定，广泛应用于电动工具，五金，机械等。 压入装在齿圈，蜗轮的轴。 焊接通常用于工作与电子系统，在需要最高的精度。 铆接用于交联金属薄片。 然而，如图中的最后一张照片，带铆钉的帮助下，可固定足够大的坎。 这仅仅是应用特定的安装选项的小单子。

可以说，与耦合技术的技术进步正在迅速发展，这意味着将有新类型的详细连接。 现代世界充满了骨料，机器和机制。 关于如何牢牢地固定部件，决定了生命，服务节点的质量。 同样重要的是，该化合物不变形产品的形状，不会对设计进行额外的变化。 因此，应该对应的技术标准。 如果他们遵守，然后在企业事故起数将在时间减少，单位自行将持续很长一段时间。

所以，我们发现了什么不同类型的连接细节。