轧机：历史与现代分类

轧机用于处理金属和几个旋转加压辊首先在达芬奇的作品提及的其它材料的器件。 由大师在1495描述的最古老的机构，用于锡的治疗。 轧制设备已经广泛应用于17世纪，他们手动执行机构，它后来被水（水车）代替，然后蒸的基础上工作。 今天，具有手动驱动设备租赁通常用于活计。

轧机作为设备的一部分，具有主体（工作台架，其范围可以从两个到几个辊，电和设备，所述动力传递至发动机的辊子）和辅助（设备用于移动的工件，它们的切割，矫直，倾斜等。 ）.. 具体设备的设计附着在产品类型，它释放。

轧制产品，取决于横截面的类型被分成几组，其中包括：

- 管道（无缝或通过焊接进行的）;

- 压延板（薄板或轧制板（在4 mm））;

- 压延（纯或成形）;

- 特殊轧制（角的C形，具有可变轮廓等）。

根据产品类型的轧机可以被分配到下列基团之一：管道，lento-，zhesteprokatnye，特殊的，板材，线材，shtripsovye，宽带，高质量的，压接（主要开花），钢坯，轧机。 这种类型的设备是笨重。 例如，除了小作坊可以有一个十五米长，最大的长的最新副本占据5500米（用“安神安第斯钢铁集团”拥有）。

设计特点如下钢厂的分类：

- 单（它们的组成是板条箱，增强，例如六个电动机，所述五个离合器，四个变速箱三个机架大小齿轮和两个心轴）;

- 线性的轧机（机架被接连地布置，有时在多条线路，产品在一个方向上进行处理）;

- 串行（几个单机架轧机布置顺序地或以不同的顺序）;

- 连续（钢坯在若干笼的同时处理）;

- 半连续（有连续部分和线性硬件组件）。

如何磨？ 首先，将金属锭在特殊孔（约1800℃的温度）下加热，随后electropenalties，其中该锭从杆获得它传递到主处理（在开花或开坯）。 接着，一个在另一个设备类型轧制的金属片制备或成品的预定形状，诸如轨道，等等。现代设备通常是铸造 - 轧机，可以以每小时约300公里的速度处理在看台工件。

轧机生产是一个复杂和昂贵的过程，但今天也有企业在俄罗斯产生这样的产品。 除了主要和 辅助设备 的复杂的成功操作需要高精度的设备，润滑设备，以及向磨机提供电力200-300 MW的总容量。