石膏粘结剂：特性，性能，生产和使用

建设并提出在经济的各个部门使用石膏等材料。 长期以来，他们一直没有惊喜。 但很少有人思考什么是真正的石膏粘结剂，其作为原料，因为它得到他。 但用于生产建筑材料（石膏，的 砖石砂浆， 石膏板）等零件必须首先制备原料。 因为成品材料的特性在很大程度上取决于所使用的原料的质量。

概念和结构

石膏材料的粘结剂是空气，它由主要的二水合石膏。 天然石膏的组合物还补充酐和独立的废物行业，包括亚钙。

该组还包括复合材料。 在它们的结构 - 巴黎，石灰，高炉矿渣水泥的石膏。

原料用于生产是含硫酸盐的岩石。 GOST确定用于制造石膏粘合剂只能用石膏 （其满足了适用于它GOST 4013的所有要求）或磷与相应的监管要求。

石膏粘合剂的特性

石膏溶液应使用，直至其完全凝固。 你不能搅拌，之后在结晶过程已经开始。 搅拌使帧晶体之间新形成的键的破坏。 正因为如此，该解决方案失去了它的结合能力。

石膏产品是不防水的。 但该材料的生产商发现了这种情况。 科学家已经确定，各种添加剂的石膏粘结剂允许增加这个数字。 因此，该材料的组合物加入的各种材料：石灰，磨细高炉矿渣， 尿素树脂，有机液体，其中包括硅。

利用石膏的材料并不需要使用额外的辅料。 他们不缩水，在处理过的表面出现裂纹。 石膏粘结剂，相反，增加了音量完全固化后。 在某些情况下，添加木屑，火，浮石，膨胀粘土等物料。

另一个特点 - 石膏材料加速黑色金属的腐蚀（钉，阀门，电线等）。 这个过程更快地在潮湿的条件下发生。

涩石膏迅速吸收水分而失去活性。 因此，储存和运输过程中必须遵守一些规则。 材料可以存放在干燥的地方。 即使对于这个规则，保存三个月材料后会失去活性的约30％。 输送散装材料或装在容器内。 重要的是要防止灰尘和湿气是很重要的。

生产

对于这个过程必须执行以下处理：

• 粉碎天然石膏材料;
• 原料干燥机;
• 温度的影响。

石膏进料至料斗，在那里它进入破碎机。 还有就是它破碎成块，其大小不超过4厘米。 上了电梯破碎后的物料进入到进料箱。 从那里进去等份磨机。 在那里，它被干燥和粉碎成更小的部分。 在这个阶段，干燥是要求加速和促进破碎过程中的材料。

磨粉末被加热到90度。 在这种状态下，它在gipsovarochny锅炉输送。 这是水从材料在烧制过程中释放。 这个过程开始于一个低的温度（约80度）。 但是，从材料中的水最好是在温度范围从去110至一百八十度。

温度处理的整个过程分为两个阶段。 首先，在三小时内将材料维持在蒸煮。 存在的水被除去，二水合石膏被转换成半水合物。 这一切的时候，将膏药用搅拌均匀的加热。 在指定的时间结束时，该物质是在热状态下被发送到所谓的掩体的渴望。 他不再加热。 但由于高温的物质的存在继续脱水过程。 大约需要另外40分钟。 之后，结合材料被认为是准备好了。 他们被送到成品仓库。

硬化材料

硬化时与水的粉末混合发生石膏粘合剂。 这形成了一个塑料块变硬几分钟。 从化学角度来看，有一个过程的逆在生产过程中发生了什么。 它只是发生速度快了很多。 这是半水石膏加水，形成二水石膏物质。 这整个过程可以分为三个阶段。

在第一阶段中的半水石膏溶解在水中，以形成二水合石膏的饱和溶液。 二水合物具有高的溶解指数。 由于这种非常快速的求解过程的饱和度。 作为一个结果 - 沉淀，这是二水合物。 这些析出粒子粘在一起，由此开始设置处理。

下一步 - 结晶。 单晶生长物质开始连接并形成牢固的骨架。 由于晶体之间的干燥（除去水分）变得更强。

改变速度设置

固化过程可以加速或者相反，根据需要慢。 与被引入到石膏粘结剂添加剂做到这一点。

加速固化过程中添加剂的类型：

• 这增加半水合物的溶解度是硫酸钠或钾盐等物质;

• 物质，这将是结晶的反应中心进行：磷酸盐，粉碎天然石膏等等。

最常用的破碎石膏。 它的颗粒作为结晶中心，围绕在未来晶体将增长。 它的特征在于提高效率“次要”的石膏。 它指的是石膏，这已经是通过设置要和硫化钙硬化。 这种心态可以归结破切丝产品。

放慢设置以下成分的过程：

• 增加可塑性试验：水木胶液，针叶输注，石灰粘合剂乳剂，LST等;

• 它可以防止其的半水石膏的物质，例如硼砂，氨，角蛋白缓凝剂，磷酸盐和碱金属，丁香醇，和其他硼酸盐的影响下形成在晶粒的晶体生长膜。

应当指出的是，加速推出添加剂的加工石膏的强度产生不利影响。 因此，必须谨慎使用，并添加少量。

设定时间（固化）在很大程度上取决于原料，时间和存储条件下，温度的质量在与水的材料连接过程中，和混合溶液的甚至时间。

过短的设定时间通常与其中焙烧后保持那里的材料二水合物的粒子的存在相关联。 如果石膏材料被加热到约45度，凝结时间也将增加。 如果材料的温度升高更加的过程，相反，慢下来。 延长搅拌石膏混合物将加速设置处理。

理论与实践之间的差异

固化过程的一个特征是，石膏，不像在体积中凝固增加其它粘合剂（高达百分之一）。 由于这种半水的水化物必须是四倍的水比它应该是在理论上。 水的理论重量的材料所要求的约18.6％。 在实践中，所采取的水，以获得最高达百分之七十正常密度的溶液。 为了确定材料的水需求（重量）的材料的确定的水百分比的体积被添加到获得正常密度（颗粒直径180±5mm）的溶液中。

另一个不同之处在于过程中在材料孔隙中的干燥过程中除去过量的水时，形成的做法。 其结果是，石膏失去了它的实力。 消除这一点进一步干燥。 石膏产品在不超过70度的温度下干燥。 如果进一步升高温度，开始脱水剂的反应。

温度对得到的物质的影响

用于键合石膏经受高温。 根据该温度的值，石膏材料可以是两种类型的：

• Nizkoobzhigovye其生产原料温度的影响下被处理从120至一百八十度。 原料在这种情况下往往是熟石膏。 这种材料的主要区别是高凝固速度。

• 其形成为高温（超过200度）的结果Vysokoobzhigovye（硬石膏）。 硬化材料长。 抓还需要更多的时间。

这些基团各自又具有许多包含在其不同的材料。

Nizkoobzhigovyh种针织

此类别中石膏粘结剂包括下列材料：

• 建筑石膏。 为了使有必要选择合适的原料。 生产石膏用于建筑业的是允许作为第五级粘合剂的原料，高于该使用筛子上的残余物不超过12％。 用于制造建筑产品合适的粘结剂，指的是品牌从第二到第七，不管设定时间和粉碎的程度。 由同种材料的装饰物品。 随着饭，慢慢地设置的物质除外。 石膏灰泥是从物质除了用粗研磨和速凝粘合剂制成2-25标记。

• 高的石膏可以通过几个等级中的一个（200至500的索引）来表征。 该材料的强度为约15-25兆帕，这是比在其他物种显著更高。

• 塑造石膏是高度在固化状态耗水，高耐用性。 由此获得的石膏产品：陶瓷模具，素坯的元件等。

硬石膏材料

这种类型反过来，形成两种物质：

• 硬石膏水泥，在加工温度高达七百度获得;

• 下的影响形成厄斯特里希-石膏 硫酸钙 的温度高于900摄氏度。

硬石膏组合物包含二至百分之五石灰混合物硫酸矾（铜或铁），高达百分之一，七时五十七白云石百分比，从10到高炉矿渣的百分之十五。

硬石膏水泥的特点是缓慢的把握（从三分钟至1天）。 根据不同的强度被分为以下等级：M50，M100，男150，M200。 该型号的水泥建筑中普遍使用。 它用于：

• 制造粘合剂，灰泥，或砖石砂浆;

• 混凝土生产;

• 生产装饰元件;

• 生产热绝缘材料。

厄斯特里希 - 石膏具有以下特点：

1. 慢把握。
2. 实力二十兆帕。
3. 低teploprvodnostyu。
4. 良好的隔音效果。
5. 耐潮。
6. 抗冻性。
7. 小程度的变形。

这是主要的，但绝不是所有的优点拥有厄斯特里希 - 石膏。 它的应用是基于这些指标。 它用于石膏墙，生产人造大理石镶嵌地板的建设，等等。

粘合剂的种类的划分

石膏粘合剂的性能允许其分成几个不同的小组。 为此，几个分类。

以下组通过设置时间区分：

• “A” 组。 它包括粘合剂，这是很快掌握了。 这需要从两个到十五分钟。

• “B” 组。 胶粘材料，这组在六个单元三十分钟掌握。 他们被称为通常掌握的物质。

• 基团“B”，其包括慢凝粘合剂。 在设置必须超过二十分钟。 上限不规范。

纤度是通过残留在筛的颗粒来确定。 这是由于这样的事实，即在通过0.2mm的筛孔尺寸的筛子总是石膏粘合剂。 标准规定了以下组：

• 粗研磨，或在第一组指示所述筛保留的材料的23％的。

• 介质接地（第二组），如果筛不是粘合剂的超过14％的。

• 精磨（第三组）表明，在屏幕上的物质的剩余部分不超过百分之二。

将该物质用于弯曲强度和压缩测试。 要做到这一点，一个膏药溶液用40×40×160毫米棒制备。 制造后两小时，当结晶和水合的处理完成时，开始测试。 石膏粘结剂（GOST 125-79）强度级别分为十二级。 他们有指标从两个到25。 的拉伸强度，这取决于特殊等级的值在表中被收集。 它甚至可以在客人可以看到。

基本参数和类型的材料，可在其标签上找到。 它看起来像这样：G-6至A-11。 此消息将显示如下：

• T-石膏粘结剂。
• 6 - 印模材料（意味着强度超过6兆帕）。
• A - 确定在设置时间的类型（即快速固化）。
• 11 - 表示研磨（在这种情况下，中间部分）的程度。

范围石膏物质

技术石膏粘结剂允许获得适合于在各种领域中使用的材料。 在建筑物中最广泛使用的石膏。 其应用程度可与水泥的使用进行比较。 石膏粘结剂拥有相同的水泥几个优点。 例如，为了制造它由近四倍需要较少的燃料。 它是卫生，抗火，在三十至百分之六十，低浓度范围内的孔隙率（每立方米1500千克）。 这些特性并导致材料的应用领域。

粉刷石膏被广泛使用。 它的应用不依赖于材料等级。 使用细和中等研磨颗粒，正常和慢速把握粘合剂。 石膏中加入石灰和沙子的膏药。 这提高干燥后的溶液的强度。 膏药的表面上的层变得光滑和轻，适合于进一步的精加工。

与标记从G-2〜G-7石膏的物质，用于制造分区板，片材，所谓的石膏板等石膏混凝土制品。 它们被加入到溶液中，以生产配方室内工作。

陶瓷，瓷制品，陶土产品和部件通过加入相关品牌从G-5到G-25石膏粘结剂制成。 粘结剂应列为正常的设置和优良的材料。

石膏粘合剂用于制备溶液，将其用于窗户，门，隔板铆接。 为此目的，合适的低等级的材料。

可以看出，石膏粘结剂特性允许使用的材质为不同的目的，并在不同的领域。 它是耐用，耐低温，卫生，生态环保， 防火材料。 其质量特征是由成员在材料的特定组的特定的基础上确定的。