朴素, 维修
如何煮半自动吧? 如何难为无气体的半自动设备?
焊接既是工业生产和小型企业的最关键的阶段之一。 我们不应该忘记了自己在该方面,甚至是平庸的自给农业的重要性。 在所有这些情况下,焊接质量往往不仅取决于最终产品的运行可靠性,而且谁使用它的人的安全。
一般概念
在一般情况下,这个过程是多品种的经典之一 弧焊。 由于其电阻比电极的高得多,在围绕电弧的空间释放的能量的很大一部分熔化焊接表面和电极本身,从而形成所谓的焊接浴中。
连接已冷却后和zakristallizuetsya形成有在技术发展的本阶段被认为是最可靠的方式接合金属部件的焊接。
半自动焊接的基本原理
不像经典电弧焊接,在所考虑的过程为准有两两件事:在电极(焊丝)和惰性气体,其保护熔池。 烹饪半自动之前,后者是高度期望的足够数量的购买。
后者的情况是非常重要的。 焊缝尝试所有可能的手段来操作期间从交互保持与氧的周围环境的事实:首先,否则多浮渣形成和连接表面从理想变远。 其次,在焊接金属有一个巨大的,其完成的连接的质量产生负面影响的氧化物量。 这就是为什么在焊接实际上广泛使用氩气和二氧化碳。
焊接过程的示意性说明
在焊接期间,电极(导线)穿过燃烧器喷嘴,在那里,由于熔化的高温电弧。 由于焊丝连续供给,所以能够实现稳定的质量和处理速度。 的方向和速度手动选择。 按照电极的连续进料也下降到焊机。 在国际分类,这个过程被称为GMAW(气体保护金属极电弧焊接)。 区分惰性或活性气体焊接。
后者在那些情况下,金属的性质不允许实现焊接的一些特殊的特征使用。 以下是如何煮半自动。
需要什么这个设备?
该试剂盒应包括设备本身焊机的焊接电流源,送丝机,和气体钢瓶。 这种类型的设备是便携式的版本,以及在该领域中使用的机箱使用。 因此,学习如何煮这种类型的半自动设备是很难的工作只允许那些已经经历了必要的说明。
什么是这种类型的不同常规设备的特点是什么?
- 40至600 A的电流强度
- 在大多数电弧焊电压为16〜40V。
- 保持在一起速度通道部分可以高达每秒2厘米。
- 用于不同目的和材料中使用的金属丝,其厚度为0.5至3mm。
- 第二速率为30至250mm电极。
- 惰性气体的流速可以达到每分钟60升。 最小值被认为是每分钟3升流动。
- 在一个焊接缸放置百升惰性或反应性气体的。
馈线的首选品种
半自动焊接机在装置的机构有很大的不同用于馈送电极线,所以在这个时刻是阐述。 在最常见的实施例中,一个推动器类型的:它大大简化了燃烧器的设计,但在这种情况下,软管用于供给气体的长度被限制到3米。 更好地利用拉设计:软管在这种情况下可以达到20米。
之前购买焊工应非常密切地关注到燃烧器。 由于喷嘴不仅更快几乎不磨损的元件,但应为定性地制造。 请注意,焊接需要不断附着渣块清理过程中。 非常仔细地观看的状态的前端,如在对焊接质量损坏的情况下显着下降。
重要! 烹饪不锈钢半自动之前,购买更换套件。 在不锈钢丝上,并留下太多的惰性气体。 为它的焊接需要有强大的 电弧, 所述金属是强烈加热喷嘴很快磨损。
应该在工作中使用什么材料?
如已经提到的,该金属丝可以从0.5至3毫米厚的使用。 比它更薄,更好的燃烧的电弧,焊接材料的更深渗透。 需要注意的是,可以使用电极厚度为3毫米,但每“额外”毫米应占增加100安培。
电流和电压的位
当然,电流强度取决于焊接材料的厚度,和所使用的导线的直径。 厚度越大,材料的穿透深度和整体生产力更低。 上述电压时,金属的更深渗透。 但是,我们必须记住,这增加了烧成物和炉渣的量,和胎圈宽度大大增加。 电压设置为当前部队。 在焊接机的说明中找到更多信息。
电极的进给速度是基于该材料和所要求的焊接强度的特性来设定。 焊接时间取决于所连接的材料的厚度,并在期望的接缝的宽度。 在高速时,因此我们强烈建议,因为当你得到一个广泛的接缝恶心质量清晰度和大量渣滓做只是狭隘的连接。
O气体流量
丝更厚,将被焊接到保护材料的表面越消耗惰性气体。 较低流速可以更紧密地压燃烧器喷嘴工作表面,或减少焊接司空见惯物品的速度。 警告! 如果你的速度(提高它的生产力增长的缘故)过分,喷嘴头可以超越熔池,暴露在加速氧化,并从中破坏。
电极的正确操作
基本稳定的焊接过程取决于焊丝速度的输出和消费。 回归更,弧变得不太稳定。 此外,在这种情况下,一个巨大的物质的量进入规模。 这主要是由于这样的事实,熔池的面积急剧缩小,尖端和材料本身开始迅速氧化。 如果航班太小,在焊接过程中急剧恶化的知名度。
铝烹饪
如何煮铝半自动? 铝 - 化学惰性金属,作为其表面具有厚的汞合金。 要刻录它,你需要一个强大的弧线。 电极使用的薄 铝导线。 必然(!),你需要使用惰性气体,如氧气汞合金丝毫接入瞬间恢复原貌。
重要建议
如果你做饭薄金属,它肯定会从顶部留缝底部。 接缝需要使尽可能薄,因为在这种情况下,其厚度大致在两侧是相同的。 如果您过于宽泛衔接,这将很难能够避免烧穿材料。 为了防止材料的变质,建议增加焊接速度,同时降低了焊接电流的电压。
在这种情况下,当你的背衬材料的基础上做饭,提供尽可能多的紧张紧迫的。 该电弧非常强烈地加热金属,导致其低厚度片材的事实开始弯曲多由于热变形。 为了减少这种物理的外观效果,弯曲侧衬的连接处。 因此,如何煮半自动这种方法是很困难的,上班前花几分钟的焊接试验。
如果超过1.5毫米厚的基底金属,建议对体重产生功。 因此强烈建议放置电极在垂直位置,准确地引导其上的浴。 焊接的1.3至2毫米的金属厚度,选择模式,使得接缝获得最大的一个通道的。 之前如何做饭的半自动机器,一定要调整彼此的细节,标志着工作范围:身体很容易陷入困境,所以需要非常仔细地工作。
如果不合身的部件之间的间隙过大,建议进行如下操作:如焊接自上而下,实验与功率的变化,以及不时停止工作,从而完成部分变得更强。 我们记得一次:之前适当地烹饪的半自动设备,最好是调整彼此的细节。 你会花相当多的时间,但在焊接过程会快很多。
Cook金属在不使用惰性气体的
在它的制造可以使用两种技术:冲压薄的金属管的或焊剂成分直接结合入金属电极。
有什么好的电线? 所有的物质在物理:当放电开始从周围的那些焊剂的部分化合物形成的焊接浴云熔化。 因此,由于燃烧的焊剂保护焊接材料不差很多惰性气体置换经典。
以下是如何不气半自动做饭。
关于安全的一点点
如果我们没有提到的安全要求我们的文章将是不完整。 回想电弧焊接时TB需要围绕现场至少十个保护区的建立。 如果距离小于,则有严重的人在视网膜的严重烧伤的危险。 要了解更多有关的具体法规和规章,应仔细阅读你的设备的说明。
专家不一定必须使用个人防护设备,仔细检查所有可用的设备,然后再开始。 严禁开始焊接,如果检测到至少一个机械或电气故障。 永远记住,焊接工作是增加了火灾的危险源。
由于烹饪 半自动焊接设备 是从该区域工作的所有可燃材料移除的区域往往需要。
发现
总之,必须指出,获得的焊缝的质量仅仅是在部分的前表面工作小心地从污垢和油脂修整的情况下非常高。 此外,巨大的角色饰演的设备的正确设置:如果你有权力过分,可通过铁片燃烧。 选择做的工作更加缓慢 - 可能不准确宽关节和大量渣滓的外观。
最后,不仅留下金属零件本身。 正如我们上面所说,规模有助于燃烧器喷嘴的早期磨损,和焊接机的其他重要细节。 重要的是要记住这一点,你做饭半自动机器前是很重要的:一种特殊的金属机身厚度是不同的,因此它可以烧透。
Similar articles
Trending Now