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焊接：焊接方法和技术。 焊接工艺的分类
焊接-接收的 永久接缝 通过加热并熔化部件的边缘。 如果以前它是唯一的金属，但今天这种方法被连接，和其他材料，如塑料。
可以说，焊接接头 - 是指已经通过熔化或焊接压力下获得。 当然，也有很多的方法来获得期望的结果。 例如，有一个元件，如电弧，与它和焊接被执行。 焊接方法有多种，我们会尽最大努力考虑。
一点历史。 分类
锻造金属 - 第一个焊接工艺。 需要对金属产品的维修和更好的零件创建成为焊接工艺的发展的前提。 因此，已经被弧线在1800至02年岁月打开。 由于它没有各种实验。 最终，人们学会了如何通过电弧，使焊接接头。 在俄罗斯境内正在积极准备合格的焊工，新技术正在不断发展，从根本上不同的方法，等等。 优秀的理论和实践基础的一个突出的例子是鲍曼命名的培训机构。
目前存在由其中进行焊接约150的方法。 焊接方法是通过物理，技术和工艺的理由分开。 例如，三个大组可以通过物理指标进行区分：
- 热 -该类型的焊接，通过使用热能来进行。 这些措施包括气体，电弧，激光等焊接而成。
- TMP -焊接的类型，涉及使用不仅热而且压力。 这可能是一个接触，扩散，锻造等化合物
- 机械类型的焊接。 在这种情况下，将机械能。 最常见的冷 焊接，爆炸， 摩擦等。
每一个不同类型的能源成本，环境友好，以及在操作过程中使用的设备。
火焰焊接
在这种情况下，主热源充当由燃料与氧混合燃烧产生的火焰。 迄今为止，超过可使用的一打已知气体更多。 最流行的 - 是乙炔，IAF，丙烷和丁烷。 热用填充材料一起熔化的表面。
操作者调整火焰字符。 它可以是氧化性，中性或还原性，这取决于对氧气和气体在混合物中的量。 在近年来，IAF使用，这不仅提供了高焊接速度，而且密封件的优秀品质。 但同时需要使用更昂贵的线与锰和硅的含量高。 迄今为止，这是实际的混合气体焊接，由于安全性和氧的高燃烧温度（摄氏2430度）。
这在很大程度上取决于金属，计划要被焊接的组成。 因此，取决于填料棒的该参数选择的量，并与津贴的金属的厚度 - 它们的直径。 用精心准备之前无缝焊接。
所有的焊接方法（气）的共同点，这是一个平滑的表面温度。 这就是为什么他们在0.5-5毫米，有色金属与钢板的工作，以及工具钢和铸铁。
让我们来看看一些方法气焊一探究竟。 有很多。
左，右和透焊
当片材厚度没有留下最常用的气体保护焊的形式超过5毫米。 因此，燃烧器是从从右向左移动，和填料杆在前面。 火焰从接缝定向和加热待处理的井场和填充焊丝。 技术取决于金属厚度变化。 如果片材是小于8mm，燃烧器只沿接缝移动。 如果超过8毫米，有必要在对改进焊接质量的横向方向上同时执行振荡运动。 该方法的左优点是操作员可以清楚地看到目标的地方，它可以保证一致性。
右手焊接之间的主要区别是，它是更经济的。 其原因是，该燃烧器火焰不会从接缝，并向其中定向。 这种方法允许的最大厚度，其中，所述开度角的边缘小的焊接金属。 从燃烧器从左向右移动，它的背后是一个焊条。
当然，如果我们考虑到气体保护焊的方法，以确保它是值得通过焊接滚轮提的一个。 当你需要得到垂直对接应用它。 底线是通过一个小孔在界面的底部进行。 当移动燃烧器的上部孔熔化，并当添加剂被注入，所述底部部分被焊接。 当片材厚度过大时，工作正在两侧完成，并且通过两个操作员执行。
沐浴焊接方法加固
我们许多人所熟悉的电枢，它被广泛应用于铸造框架结构。 它是在重叠的块，桩等施加 让我们来看看这个焊接的特点一探究竟。 它经常被用于单杠。 该方法包括这样的事实：钢焊接以形成接头。 然后，它创建的熔融金属池，由于电弧的热量。 事实上，有焊接补强的端部熔化并形成一个共同的浴中。 因此，完整的连接在冷却过程中形成的。
但在此之前你开始你需要准备焊条洗澡。 这是如下完成的：表面上，并且端部被剥离，与任何种类的污染被除去，例如，除锈，黑皮和污垢。 对于这种方法，金属电刷。 顺便说一句，它剥去阀门，用于在焊接一个30毫米的长度是重要的。 杆同轴安装。 在这种情况下，间隙应不超过电极的直径的一半（在结束时）。
这个过程需要在高电流的地方。 例如，当6毫米焊机的电极在450安培的电流下操作。 当谈到低温时，电流增加10-12％。 此外，该工作可以由数个电极来执行。 这是值得关注的事实，这种方法可以减少这一过程的复杂性，产品的成本，以及功耗。 焊接钢筋的日期Vanny方法是最流行的和可靠的。 这是由于低功耗和高品质的连接。
焊接压力（塑料）
特殊装置，使所述处理过的表面的变形被用于获得高质量的焊缝必须被预先清洁。 其结果是一个整体，相当稳固的连接。 有不同的类型和焊接（塑料）的方法。 目前，主要有三种：点焊，缝焊和对接。
冷焊可以结合材料，例如铜，铅，铝，镉，铁和其它。最优选的塑料焊接时就需要用不同的材料，这对热相当敏感执行工作。
当然，应当注意的是，压力焊接的主要和最重要的优势是，它是不需要连接的电力的强大的源用于预加热的表面上。 此外，缝，这样得到的，不仅是耐用，但也均匀和耐腐蚀。 不过，也有一些缺点。 他们组成的事实，你可以用高延展性的金属才能正常工作。 虽然可以使用焊接管的一些方法，而其他人 - 不，我们必须使用熔化。 这适用于水管和煤气管道。
焊接过程的分类。 延期
就其本身而言，处理如下进行。 部件被接合，放置在靠近彼此。 之后供给的热量的功能强大的源，其熔化工件。
熔融金属（没有任何附加的机械作用）加入到公共熔池。 当热源被从焊接区域移除时，缝被冷却，并且所沉积的金属形成非常强的结合。 的主要问题是使热源应具有高的功率和温度。 例如，对于钢的操作，铸铁或铜需要设备在摄氏3000度的温度。 如果刻意放低身段，焊接性能急剧下降，过程将是无效的。
- 电弧焊。 作为热源是电弧，电极和工件之间的烧伤。
- 等离子焊接。 热源 - 压缩电弧。 穿过其以高速（超音速）中充入其获取等离子体的性质的气体。
- 电渣 -金属被熔化的助熔剂，通过该电流流过加热。
- 电子束焊接 -加热通过的电子的动能来进行。 他们在真空移动电场的影响下。
- 激光焊接是通过量子发生器的光束加热金属进行。 在此范围内的辐射可以是光或红外线。
- 气焊 -由于燃烧气体-氧混合物处理表面的熔化。
弧焊及其物种
迄今为止，许多行业最重要的是电弧焊。 如果算上现有设施的数量，就业专家，以及产品的数量，那么这种方式生产领先的高品质焊接遍布世界各地。 让我们考虑电弧焊接的基本方法。 到目前为止，有以下几种。
最常见的是自动焊接。 其实质就在于，一些运动的自动化操作。 例如，供给电极和其运动沿接缝都无需人工干预作出（相对于半自动模式）。 这种方法是在焊接质量和生产率的提高上有所好，和受伤的风险降低。 经常使用的，其需要防止在钻井过程中的氧化和氮化焊接保护气体。
有关手工电弧焊的更多信息
我们笼统地已经讨论过在手动模式下获得的焊接接头的原则。 让我们来看看更详细地在这一点上。 迄今为止，有手工电弧焊方法，每一个都以自己的方式独特。 例如，多个电极可以在该过程中使用：熔化和非消耗。 如果选择了第二类型中，焊接连接是如下进行的：边缘施加到彼此，以及石墨或 碳电极 带来的处理过的表面，并创建弧。 其结果是一段时间后凝固并形成焊接洗澡。 此方法最相关的与非铁金属及其合金的使用，并且也用于焊接。
另一种方法是使用耗电极有特殊的涂抹。 这种方法可以被称为经典，在手工焊接方面，由于它是最常见的，并用于长时间。 从上面所描述的方法，唯一的区别在于以下事实：该电极与所述表面一起熔化。 其结果是一种常见的浴，其变硬去除弧的后以形成高质量的焊缝。 焊接方法的选择取决于具体的情况，材料，组合物，更。
一些重要的点
我们曾考虑焊接的基本方法。 它们通常分为三组：冷热气体。 然而，应当有时注意到越来越联合使用的特殊方式。 我们需要它时，它涉及到活性金属及其合金。 顺便说一句，这些材料在建筑越来越多地用于关键部分的结构。 在这种情况下，工作在低的氧含量并在空气中的氮气进行的，并且源应该是一个高的温度。 一个突出的例子是在血浆和束焊。 在第二种情况下，光束的类似CRT的源，并且具有约30-100千伏的电压。
更为复杂，在得到高质量连接等离子焊接方面更有趣。 凭借其本质，我们了解了一些。 在这个过程中有重要功能，诸如电流等离子体的导电性。 该气体形成等离子体，除了它的主要任务还保护免受氧化和氮化的接缝。 我们可以自信地说，这是值得关注的技术，但也有一定的局限性。 例如，电源必须有超过120V以上的电压，并且安装非常昂贵和复杂。
结论
在这里，我们处理的事实，这样的焊接。 焊接方法有不同。 在大多数情况下，该任务不仅获得高品质的运营商，而且还有很强的接缝能够承受机械应力很长一段时间。 有多种方法用于焊接电极，例如，可消耗或没有。 此外，该技术可以根据本领域的主人而变化。 有人很方便地进行左侧焊接工作，有人 - 的权利。
甚至连基本的焊接方法阀门必须按说明书进行。 同意，岂不是非常好的，如果分区将被填补了，只是因为焊工伪造，并决定节省一点。
今天，越来越复杂和昂贵的获得化合物的形式。 这是由于一些因素。 首先，技术进步导致了由于结构的脆弱性而使用锻造焊接远远不可能。 其次，他们试图获得高质量的接缝，这不会在长时间的动态和振动载荷下分解。 这不难实现，特别是如果认为冲击和振动是焊接接头的最重要的敌人。 但现代焊接（焊接方法）不断完善，正在开发强化和高质量接头的新方法。
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